如何保证水性光油上光质量

如何保证水性光油上光质量？光油质量的稳定性当然非常重要，万搏足球平台官网（中国）股份公司进行来料检验（检验黏度、固含量及pH值）保证批次质量的稳定很有必要。

一般水性光油可直接上机使用，而且水的挥发性比天那水弱得多，因而水性上光时质量较稳定。但如果长时间循环，特别是在高温干燥季节，水油中的水份也会大量蒸发，可以通过测定粘度来确定补充水量的多少。此外，操作工还要根据不同的情况适时调整车速、辊距、烘道温度，这也是保证水性上光质量稳定的重要一环。

光油使用注意事项

(1)光油黏度：涂4#杯测量保证在25秒以上，光油固含量保证在35%～40%。光油过稠，应缓慢加入酒精与水的混合液，酒精与水的比例为1∶1；光油过稀，则应加入原桶光油中和。

(2)光油半径：若光油粒子粗糙，很容易把印品后一组的墨色拖花，导致网点变形；若光油过于细腻，容易导致自动粘箱机走纸不畅、打滑。

(3)光油的干燥：表面干燥时间不得超过10～15秒。用拇指轻轻擦拭，不出现清晰划痕。如光油干燥过慢，则对墨膜起到的保护作用降低；如光油干燥过快，则会堵塞网纹辊网穴。冬季温湿度低，低温低湿时要开启烘干，并缓慢加入10%的酒精与水的混合液，酒精与水的比例为1∶1。

(4)光油的防水性：光油要防止瓦楞纸箱吸收环境中的水分。如果光油的防水性较差，则容易导致瓦楞纸箱面与面粘连，破坏墨膜。正式印刷前需做印品防水和反粘试验。

(5)光油的更换与清洁：光油出现变脏、杂质、串色后应立即更换。光油在使用单位时间后会变脏、不清洁，在印刷网点条纹等细腻印品时，需要更换新光油，以避免脏光油内的细小杂质通过网纹辊转移到承印物上，对印刷图文造成划伤蹭脏。另一方面，光油一旦串色，压光后印品表面会有朦胧发花的效果。