防滑光油涂料压光工艺的特点

印刷品涂布水性上光油之后，仅靠水性上光油自然流平性，干燥后还不能达到理想的光泽，对于一些光泽度较高的印刷品在上光涂布后还通常需要经过压光机压光。涂料压光工艺是采用涂敷热塑性压光涂料与压光机械相结合的上光方法，即用普通上光机现在纸印刷品上涂布压光涂料（磨光油），待干燥后再经过压光机上的不锈钢光带热压、过光、冷却、剥离，使印刷品表面的膜层形成镜面的高光泽效果。

压光的工艺过程是：

涂布底胶——》涂布压光涂料——》垫压——》冷却——》成品

涂料压光适合高档商标包装产品、产品说明书、艺术图片、明信片等印刷品水性上光油上光，也用于白卡纸、白板纸包装印刷品水性上光油上光，以取代价格昂贵的玻璃卡纸印刷。经过涂料压光加工的印刷品光泽性强，表面平滑、细腻、不发展泛黄，具有防潮耐水等性能，成本也比较低，但工序多，生产效率较低。涂料压光产品的耐折、耐磨性虽不及纸塑复合加工产品，但不会发生纸塑复合中常见的打折、起皱、起泡和脱层等现象。

涂料压光树脂经过热压定型行程的镜面膜层，不仅提高了光泽，而且在耐化学物理性能方面亦有相应较大的进步和提高。