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影响上光油压光产品光泽度的因素有很多,涉及印刷、压光工艺参数、纸张、设备等。引起压光产品光泽度的因素和处理方法如下:
1.油墨干燥不够
印刷品表面油墨干燥不彻底,上光油涂布和压光干燥也不彻底。
处理方法:亚光前必须使印刷品油墨彻底干燥,压光过程中适当增加压光温度和减慢压光车速。
2.压光油
压光油黏度低,固体量不足,上光油涂层太薄。
处理方法:适当增加压光游黏度、增加涂布量或更换优良的压光油。
3.压光压力
压光压力不够,无法形成高光泽度的产品。
处理方法:适当增加上光油压光压力。
4.压光带
压光带磨损或表面有粘附,造成自身光泽度差。
处理方法:更换压光带或对钢带表面进行清洁。
5.压力辊
压力辊局部凹陷、压力辊轴头磨损、以及压力辊两边的压力不一致等。
要采取相应的修复,恢复其应有的精度,调整好压力辊两边的压力,使其保持足够而又均匀的压力。
6.纸张粗糙
纸张太粗糙,吸收性太强。处理方法:在纸张表面先涂一层底油,干燥后再涂上压光油,然后进行压光。