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如何在联机水性光油使用过程中确定其的抗磨性?

2019-03-16 00:00:00

联机上光即将上光机组连接于印刷机组之后,印刷、上光一次完成。现在,大部分印刷机都可实现这一过程,而不需要另外添置专用上光设备,不但节省了资金,提高了工作效率,而且还克服了胶印喷粉所引起的各类质量故障,因此,联机上光成为一种具吸引力的上光方案。


防滑光油厂家了解到:联机上光除了带来以上好除外,其对上光油的要求却很高。溶剂型上光油以前国内使用比较普遍,但由于其在耐水性、耐磨性、反粘性、干燥性等方面的功效略差,而且醇类物质属于有机挥发物,对环境保护、操作者与使用者的人身健康有危害。近年来,水性上光油的使用在包装印刷领域逐渐增多。水性上光油以水为溶剂,无毒无味,在环保方面具有优势,使用和储藏也方便、安全,还可以利用功能性树脂生产不同的保护性功效,尤其是印后加工适性宽,可在其上烫印电化铝,已日益受到我国食品、医药、烟草印刷企业的重视。


因此,在很多的平版联机水性上光的过程中,很多印刷厂家采用水性上光油,但也存在很多问题,本文希望提供一些方法,以提高联机上光水性上光油的效率。


防滑光油


事先 确定水性上光油的抗磨性


在上光的印刷品中,测量印刷品的耐磨性就是测量光油膜层的耐磨性,但不能仅凭一次实验就对上光油的抗磨效果做出的判断,应使用相同的实验仪器、分析方法,并在相同的实验条件(包括湿度、温度、油墨、纸张等)下,对从印刷品中抽取的多个样品进行实验,取其最后的综合值,进行对比分析。


有些纸盒厂家仅用一张白纸条轻擦刚印好的印刷品表面,以油墨是否转移到白纸上来判断上光油抗磨性的优劣。其实这种做法是不科学的,建议采用以下抗磨性实验方法:


1、恒重摩擦

在恒重下,对印刷品试样做特定次数的往复运动,观察其表面的磨损程度。由于没有作为标准的磨损值,实验时需要以一些参考样品做参照物。


2、抗回粘性

有些情况下,印刷品在运输过程中会互相摩擦,表面会产生磨损。由于水性上光油具有亲水性,在潮湿条件下其抗磨性会降低,高热条件下还会出现磨损和回粘。因此,抗回粘性实验是为了评价上光油出现以上情况的可能性。实验方法为在温、湿度控制室内放两个印刷样品,印刷面相对,在压力为500g/cm2、温度为55的条件下放置24小时,这种实验分析非常可靠,能为运输中是否出现回粘提供依据。另外,应选取一系列样品进行实验,取最后的综合值进行分析评价。


3、震动实验

震动实验是对实际运输过程的模拟实验,通常进行4~6小时的震动,要求非常苛刻,实验分析也耗时费力。


事后,确保水性上光油干燥充分


涂布水性上光油后,要确保底层油墨能够充分干燥,以防发生蹭脏。因此水性上光油不会加快油墨的干燥速度,而且,湿的油墨仍需通过氧化结膜干燥。所以,关键问题是确保水性上光油的透气性,使湿的油墨层能接触到空气,进行氧化结膜干燥。

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